Ogniwa główne i zbiorcze stanowią fundamentalny element konstrukcji zawiesi łańcuchowych, linowych, pasowych i wężowych. W ofercie Metratech znajdziesz kompleksową gamę ogniw spełniających najsurowsze normy bezpieczeństwa, dedykowanych do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Oferujemy ogniwa w klasie 8 i klasie 10, w tym zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi hakami skracającymi.
Rodzaje ogniw w ofercie Metratech
Ogniwa główne pojedyncze
Ogniwa główne pojedyncze, nazywane również ogniwami górnymi, stanowią górny element zawiesia łączący całą konstrukcję bezpośrednio z hakiem dźwigu lub suwnicą. Przeznaczone są przede wszystkim do zawiesi jednocięgnowych i dwucięgnowych – zarówno łańcuchowych, linowych, pasowych jak i wężowych.
Charakterystyka ogniw głównych pojedynczych:
– Dostępne w klasie 8 i klasie 10
– Ogniwa główne pojedyncze w klasie 8 (Ogniwo do zawiesi pasowych klasy 8 E, Ogniwo główne klasy 8 D, Ogniwo główne klasy 8 S, Ogniwo podłużne pod łańcuch klasy 8 CO) –Ogniwa główne pojedyncze w klasie 10 (Ogniwo główne klasy 10 AS, Ogniwo główne powiększone klasy 10 BS) – Konstrukcja zapewniająca optymalne połączenie z hakiem dźwigowym lub suwnicowym
– Możliwość użycia jako ogniwo kończące zawiesia
Ogniwa główne pojedyncze dostępne są w wersjach standardowych oraz powiększonych, dopasowanych do haków suwnicowych o większych wymiarach.
Ogniwa zbiorcze do zawiesi wielocięgnowych
Ogniwa zbiorcze przeznaczone są do zawiesi trójcięgnowych i czterocięgnowych. Ich specjalna konstrukcja umożliwia równomierne rozłożenie obciążenia na wszystkie cięgna zawiesia, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i efektywności podnoszenia ciężkich ładunków.
Rodzaje ogniw zbiorczych:
Ogniwa zbiorcze standardowe typ V (klasa 8):
– Przeznaczone do zawiesi 3-cięgnowych i 4-cięgnowych łańcuchowych, linowych, pasowych i wężowych
– Udźwigu od 2,36 t do 45 t
– Konstrukcja zapewniająca symetryczne rozstawienie cięgien
Ogniwa zbiorcze VS (klasa 10):
– Przeznaczone do zawiesi 3-cięgnowych i 4-cięgnowych łańcuchowych, linowych, pasowych i wężowych
– Wersja z podwyższoną wytrzymałością
– Udźwigu od 3 t do 21,2 t
Ogniwa z hakami skracającymi – innowacyjne rozwiązanie do zawiesi łańcuchowych
Ogniwa zespolone z wbudowanymi hakami skracającymi to zaawansowane technologicznie rozwiązanie, które rewolucjonizuje pracę z zawiesiami wielocięgnowymi. Umożliwiają szybką i precyzyjną regulację długości poszczególnych cięgien bez konieczności demontażu zawiesia.
Zalety ogniw z hakami skracającymi:
Wielofunkcyjność:
-Hak skracający pełni jednocześnie funkcję regulacji i elementu łączącego
-Eliminuje potrzebę montażu dodatkowych ogniw łączących
-Łańcuch montuje się bezpośrednio w haku skracającym
Zachowanie pełnej nośności przy zwiększonej funkcjonalności:
– Brak redukcji dopuszczalnego obciążenia roboczego przy skracaniu
– 100% udźwigu zachowane nawet przy maksymalnym skróceniu cięgna
Dostępność:
– klasa 10 zgodnie z EN 818-4
– Do budowy zawiesi z łańcucha o średnicy od 6 mm do 16 mm
– Wersje dla zawiesi 1-, 2-, 3- i 4-cięgnowych
Oszczędność czasu:
– Błyskawiczna regulacja długości bezpośrednio na placu budowy
– Nie wymaga dodatkowych narzędzi
Klasy wytrzymałości – klasa 8 vs klasa 10
Ogniwa klasy 8
Ogniwa klasy 8 to najpopularniejszy standard w przemyśle, oferujący doskonały stosunek wytrzymałości do ceny. Charakteryzują się:
– Współczynnikiem bezpieczeństwa 4:1
– Szerokimi możliwościami zastosowań w standardowych warunkach pracy
– Zabezpieczeniem antykorozyjnym poprzez malowanie proszkowe lub cynkowanie
Ogniwa klasy 8 sprawdzają się doskonale w budownictwie, logistyce, transporcie i większości aplikacji przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka niezawodność przy standardowych obciążeniach.
Ogniwa klasy 10
Ogniwa klasy 10 reprezentują najwyższą jakość i wytrzymałość. Są dedykowane do najbardziej wymagających zastosowań:
– O 25% wyższa nośność przy tych samych wymiarach w porównaniu do klasy 8
– Współczynnik bezpieczeństwa 4:1
– Zwiększona odporność na obciążenia dynamiczne
Klasa 10 to optymalny wybór dla przemysłu ciężkiego, hutnictwa, stoczni oraz wszędzie tam, gdzie liczy się maksymalna nośność przy minimalnych gabarytach. Ogniwa malowane proszkowo na charakterystyczny pomarańczowy kolor dla łatwej identyfikacji klasy.
Zastosowania ogniw głównych i zbiorczych
Ogniwa Metratech znajdują szerokie zastosowanie w:
Przemyśle ciężkim:
– Podnoszenie elementów konstrukcji stalowych
– Manipulacja odlewami i odkuwkami
– Transport podzespołów maszynowych
Budownictwie:
– Montaż prefabrykatów betonowych
– Podnoszenie belek, płyt stropowych
– Operacje z elementami wielkogabarytowymi
Hutnictwie:
– Transport gorących materiałów (ogniwa klasy 10 do 200°C)
– Podnoszenie wsadów, bloków metalowych
– Operacje z ciężkimi elementami stalowymi
Logistyce i magazynowaniu:
– Przemieszczanie kontenerów
– Podnoszenie palet z ciężkimi towarami
– Załadunek i rozładunek transportu
Normy i certyfikaty
Wszystkie ogniwa główne i zbiorcze w ofercie Metratech spełniają najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa:
– Zgodność z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE
– Normy EN 1677-1, EN 1677-4, EN 1677-6 – ogniwa główne i zbiorcze
– Deklaracje zgodności CE – dla każdego produktu
– Cechowanie trwałe – typ, klasa, numer partii, znak producenta, CE
– Obciążenia próbne – 2,5 x DOR dla weryfikacji wytrzymałości
– Obciążenia niszczące – minimum 4 x DOR gwarantowane
Jak dobrać właściwe ogniwo?
Krok 1: Określ typ zawiesia
– 1-cięgnowe lub 2-cięgnowe → ogniwo główne pojedyncze – 3-cięgnowe lub 4-cięgnowe → ogniwo zbiorcze
Krok 2: Wybierz klasę wytrzymałości
– Klasa 8: standardowe zastosowania, optymalna cena
– Klasa 10: ciężkie zastosowania, wysokie temperatury, maksymalna nośność
– Masę ładunku
– Kąt nachylenia cięgien (im większy kąt, tym większe obciążenie)
– Współczynnik rozłożenia obciążenia na cięgna
– Dodatkowy margines bezpieczeństwa minimum 20%
Krok 4: Weryfikuj wymiary haka
– Standardowe ogniwa: do typowych haków suwnicowych
– Ogniwa powiększone: do haków o większych wymiarach
Krok 5: Rozważ dodatkowe funkcje
– Haki skracające: jeśli potrzebna jest regulacja długości cięgien
Użytkowanie i konserwacja ogniw
Zasady bezpiecznego użytkowania
Przed każdym użyciem sprawdź:
– czy ogniwo nie ma pęknięć, odkształceń, wygięć
– Stan zabezpieczenia antykorozyjnego
– Czytelność oznakowania (typ, klasa, DOR)
– Prawidłowe działanie haków skracających (jeśli występują)
Podczas pracy:
– Nigdy nie przekraczaj dopuszczalnego obciążenia roboczego (DOR)
– Unikaj obciążeń udarowych i gwałtownych szarpnięć
– Upewnij się, że obciążenie jest równomiernie rozłożone na cięgna
– Przy zawiesiach wielocięgnowych kontroluj kąt nachylenia (<60° od pionu)
Zabronione jest:
– Używanie uszkodzonych lub odkształconych ogniw
– Spawanie, cięcie, wiercenie otworów w ogniwie
– Użytkowanie powyżej maksymalnej temperatury
– Przeciążanie nawet o 1% powyżej DOR
Przeglądy i kontrole okresowe
Zgodnie z normami i przepisami BHP wymagane są:
Kontrole codzienne (przed użyciem):
– Wzrokowa ocena stanu ogniwa
– Sprawdzenie oznakowania
Kontrole okresowe (co 12 miesięcy):
– Szczegółowa kontrola wizualna przez osobę uprawnioną
– Pomiary wymiarów krytycznych
– Weryfikacja odkształceń i wydłużeń
– Dokumentacja w książce przeglądu zawiesia
Konserwacja i przechowywanie
– Przechowuj w suchym, zadaszonym miejscu
– Unikaj kontaktu z wilgocią, substancjami chemicznymi
– Okresowo czyść i kontroluj stan zabezpieczenia antykorozyjnego
– Odnawiaj powłokę ochronną w przypadku uszkodzeń (zwykłą farbą, nie cynkowaniem!)
– Nie składuj bezpośrednio na ziemi – użyj palet lub regałów
Wycofanie z eksploatacji
Ogniwo należy natychmiast wycofać gdy:
– Wystąpiły pęknięcia lub rysy
– Odkształcenie trwałe przekracza 5%
– Uszkodzenie mechaniczne głębsze niż 10% grubości materiału
– Korozja punktowa lub wżery chemiczne
– Nieczytelne oznakowanie uniemożliwiające identyfikację DOR
– Ogniwo zostało przeciążone
Wycofane ogniwa należy zutylizować, aby zapobiec ich przypadkowemu ponownemu użyciu.
Pytania i odpowiedzi
Czy mogę używać ogniwa klasy 8 w zawiesiu z łańcuchem klasy 10?
Nie. Wszystkie komponenty zawiesia muszą być tej samej klasy. Użycie ogniwa niższej klasy obniża dopuszczalne obciążenie całego zawiesia do parametrów najsłabszego elementu.
Jak często należy wymieniać ogniwa?
Ogniwa nie mają określonego “terminu ważności”. Należy je wymieniać gdy wystąpią uszkodzenia, odkształcenia lub po przekroczeniu granicy zużycia określonej w normach (zazwyczaj 5% odkształcenia trwałego).
Czy mogę malować ogniwo samodzielnie?
Tak, można odnawiać powłokę ochronną zwykłą farbą. ZABRONIONE jest cynkowanie ogniowe lub galwaniczne bez kontroli producenta, gdyż może to wpłynąć na właściwości mechaniczne stali.
Jakie są koszty przeglądów okresowych?
Przeglądy okresowe ogniw to stosunkowo niedrogie badania wykonywane przez osoby kompetentne. Koszt zależy od liczby elementów i zakresu badań.
Czy oferujecie ogniwa w stali nierdzewnej?
Tak, na specjalne zamówienie dostępne są ogniwa wykonane ze stali nierdzewnej do zastosowań w środowiskach korozyjnych (przemysł chemiczny, morski, spożywczy).
Potrzebujesz pomocy w wyborze ogniw do swojego zawiesia?
Skontaktuj się z nami! Pomożemy w:
– Doborze odpowiedniego ogniwa do Twojego zawiesia
– Obliczeniach wytrzymałościowych
– Weryfikacji zgodności z normami
– Przygotowaniu oferty na kompletne zawiesia z dokumentacją